轻质碳酸钙、重质碳酸钙统称为碳酸钙。碳酸钙产品的白度是相当重要的。厂家通常会遇到客户一开口就问，你的重钙粉、轻钙粉的白度能达到多少？由此可见，无论是重钙还是轻钙白度是客户选择的一处重要因素。

影响碳酸钙白度的因素：
 
1、煅烧
     矿石的洁净程度。有的生产厂家不注意矿石的清洗，大量的泥土随着矿石入窑煅烧，许多有害杂质例如二氧化硅、氧化铝、氧化铁等煅烧时会与氧化钙化合形成低熔点的粘稠物，使立窑发生“结瘤”事故，瘤份附着在氧化钙表面，降低了产品白度。
 
2、消化
     不同的消化设备对白度影响不同，消化槽的影响最小，桨叶消化及次之，滚筒消化机影响最大。
 
3、精制
     精制工序是影响浆液白度的重要因素之一，浆液精制的好坏可使白度相差很大。精制就是要出去其中黄、黑杂质，除的越彻底，白度越高。
 
提高碳酸钙白度的方法：
 
    首先要加强管理、提高装备水平。重质碳酸钙生产设备一分钱一分货，同时设备的及时检修和维护也重要。
     其次原矿的选择要精挑细选。可分析矿石中的铁是否超标，一般要求 Fe2O3≤0.1%，超过0.2%时，产品会发黄甚至发红造成白度下降，这时需通过化学制剂除铁处理，如因设备造成铁污染，也可同样处理，如果不是铁超标则不能采用此种方法处理，否则反而会降低白度。
     第三是全面分析方解石及产品碳酸钙化学组成，如果矿石中其他杂质超标，也会造成白度不高，这时需通过多级除渣处理尽可能增加白度，一般提高有限，最好换矿石。如果本身含有色矿物高，应该采用漂白技术，用以提高 的白度。
     第四根据石灰石及产品碳酸钙中含有的色素离子，分别采用还原漂白或氧化漂白或二者兼用漂白方法。重质碳酸钙漂白一般将化学药剂放到粉碎过程中，边粉碎边漂白；轻质碳酸钙漂白可分为消化过程漂白、碳化过程漂白及熟浆液中漂白三种形式。